1、粉尘浓度 滤筒除尘器一般处理粉尘排放浓度在50g/m3以内,这是为什么呢?原因有二:一是滤筒过滤精度高,粉尘浓度过高,滤筒使用寿命会大大缩短,更换周期短;其次滤筒的造价成本高,若是更换频繁,后期的维护成本高。
2、排放标准 不同地区环保对于粉尘排放标准是有所不同的,有的地方要求粉尘排放浓度低于30mg/m3就行,而有的地方则要求20mg/m3,焊接车间除尘方案,甚至10mg/m3。在其他影响因素不变的情况下,排放标准越高,则滤筒除尘器选型就越大。
3、过滤风速 不同的排放粉尘排放标准,会影响到过滤风速的选择。例如排放标准30mg/m3,过滤风速一般选择1.2;而排放标准要求20mg/m3,则可能过滤风速取到0.8-1.0,若是更为严苛,过滤风速就要求更低了。过滤风速越低,则意味着滤筒除尘器选型越大。
4、安装方式 滤筒除尘器选型也要注意好安装方式,要和安装位置、工况环境等相匹配才行。比较常见的设备有侧装式、斜插式、竖装式等,根据现场情况来选择型号即可。
使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口间隔(宽);②滤筒下边总高和直径;③滤筒总质量;④出气口联接办法及标准;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的功能要求。
滤筒规划根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径标准?大于滤筒内径100mm以上为宜。这是由于高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀承受污染堵塞。
(2)内骨架直径标准的确定?考虑通油小孔的巨细不该影响过滤气量,一起要照料小孔标准对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度很为重要?首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
(4)褶牙高度?应选在l0~50mm之间为。
(5)充分留有压差机限地步?当计算出所需过滤而积后,应将此面积加大1倍。这是由于要充分考虑实际工作中,胶南焊接车间除尘,粉尘污染物是不行预测的。
滤筒除尘器主要是通过滤筒表面很微小的孔径来达到过滤目的,携带烟尘粉尘的脏空气流经滤筒,粉尘颗粒无法通过而被截留,脏空气就被净化成了洁净空气。所以,滤筒是整个设备的关键部位,它直接影响除尘效率,决定着净化效果。
随着滤筒的长时间过滤,其表面附着的灰尘越来越多,会造成滤筒堵塞等状况,从而使得除尘效率明显下降,因此,配备了滤筒式除尘器的工厂需要对滤筒进行更换,不过更换时要注意好以下事项:
1、更换时注意滤筒的防护
更换滤筒时无需辅助工具,先打开工业检修门的卡紧装置,焊接车间车间除尘,拿出脏滤筒,动作幅度要轻,以防止灰尘四散;新滤筒放入之前,要先把过滤室散落的灰尘清理干净。
放置新滤筒时也要轻拿轻放,滤筒是以滤料折叠而成,覆膜滤筒表面有一层覆膜,易受外部压力的挤压产生损坏;不要敲击滤筒,要防止其跌落地面产生损伤而发生漏气现象。
更换下来的脏滤筒不要随意拆卸和丢弃,可提前准备好垃圾袋,把替换下来的脏滤筒放入垃圾袋中运走处理,以减少对周边环境的污染。
2、尽量选用原厂原装滤筒进行更换
原厂原装滤筒能保证安装过程中完全吻合,净化效果与购入整套设备时相差无异;而如果使用非原装滤筒,则可能会出现滤筒不匹配而影响除尘效率,甚至缩短除尘设备使用寿命。
3、选准滤筒更换的时间
当除尘效果明显下降时,焊接车间除尘多少钱,需要先拆卸滤筒进行清理。如果您的工业滤筒式除尘器自带脉冲吹灰系统就无需手动清灰,只要开启脉冲反吹开关就能自动清灰,不仅给予了操作人员不少方便,而且还能大大延长滤筒的使用寿命。如果滤筒清灰后除尘效果仍不理想则考虑更换滤筒。更换滤筒时应做好登记,标明更换时间
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