焊接车间除尘方案-胶南焊接车间除尘-佳工环保

　　· 设备净化；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

　　· 采用进口滤筒作为净化主要部件，焊接车间除尘设备，滤筒有较长的使用寿命；

　　· 设备结构合理，焊接车间除尘方案，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须_工具；

　　· 设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下，_阻力为1500pa； （根据系统风机的风压来确定）；

　　· 采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；

　　· 串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便；

　　· 可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；

　　· 灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；

　　· 多种滤筒材质供用户选择，包括_型、防潮湿型、阻燃型等等。

使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：①除尘器总高和进出口间隔（宽）；②滤筒下边总高和直径；③滤筒总质量；④出气口联接办法及标准；⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的功能要求。

滤筒规划根据总成要求要注意以下要素。

(l)滤筒外径标准?大于滤筒内径100mm以上为宜。这是由于高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀承受污染堵塞。

(2)内骨架直径标准的确定?考虑通油小孔的巨细不该影响过滤气量，一起要照料小孔标准对骨架强度的影响。

(3)内骨架总强度很为重要?首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。

(4)褶牙高度?应选在l0~50mm之间为。

(5)充分留有压差机限地步?当计算出所需过滤而积后，应将此面积加大1倍。这是由于要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不行预测的。

　1、粉尘浓度　　滤筒除尘器一般处理粉尘排放浓度在50g/m3以内，这是为什么呢？原因有二：一是滤筒过滤精度高，粉尘浓度过高，滤筒使用寿命会大大缩短，更换周期短；其次滤筒的造价成本高，若是更换频繁，后期的维护成本高。

　2、排放标准　　不同地区环保对于粉尘排放标准是有所不同的，有的地方要求粉尘排放浓度低于30mg/m3就行，而有的地方则要求20mg/m3，甚至10mg/m3。在其他影响因素不变的情况下，排放标准越高，则滤筒除尘器选型就越大。　　

3、过滤风速　　不同的排放粉尘排放标准，会影响到过滤风速的选择。例如排放标准30mg/m3，胶南焊接车间除尘，过滤风速一般选择1.2；而排放标准要求20mg/m3，则可能过滤风速取到0.8-1.0，若是更为严苛，过滤风速就要求更低了。过滤风速越低，则意味着滤筒除尘器选型越大。