稳定土拌合设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，是生产稳定土的机器设备集合。水泥稳定土拌合站由水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备等组成。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。
稳定土拌合站工作时的大体步骤
经常参加筑路的工作人员可定很清楚稳定土拌合站。也知道稳定土拌合站在输送物料时都经过了一个怎么样的过程，但是还有很多人不知道，那就献献丑在此再八卦一下：
稳定土拌合站物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；稳定土拌合站的空调房，控制柜等部分组成，采用电脑控制与数据管理，生产过程中具有多种报警功能，方便故障的检修及排除，工作方式可自动亦可手动。混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
稳定土拌和站为何能提率
稳定土拌和站所用的搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。每个保养、维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作．
加之稳定土拌和站独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内品牌，大大降低设备故障率．由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常ｊｉｎｇ确，及时地完成计量控制．
如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏
稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。稳定土拌合站的骨料仓及控制室智能化操控稳定土拌合站是建筑行业用大型搅拌设备，由骨料仓、控制室、输送设备、供水系统等重要的几部分组成，其中稳定土拌合站的骨料仓及控制室采用智能化控制，实现的机器的ｑｕａｎ面监控，为施工提高了准备性。
为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与有害介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。稳定土拌合站在实际投入使用的时候会产生一定的粉尘污染，这也是令广大客户头疼的一个问题，尤其是在环保问题日益受到重视的今天，各厂家用户也越来越关注这个问题。
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