快速模具能够使用实际生产等级的材料，能够让用户非常清晰的了解到，这些零部件能不能在实际的生产过程中，达到标准，这样就能够确定是不是做出了正确的材料选择。零部件也是注塑成型的，它可以用于生产，因此还可以把快速模具用于冲击和应力测试中，并且还可以进行任何的更改。造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大，可能是机床和工件的共振，或者可能是机床的刚性不足，也可能是刀具或砂轮钝化后造成的。
人们还使用快速模具去测试生产的参数，这样能够保证获得正确的填充部件，并按照需要进行操作，通过这样的方式，就可以让设计师找到很多的工艺缺陷，并进行重新设计或者是采取其他的措施，防止出现问题。
快速模具，也叫做软模具，它本质上其实还是注塑模具的一种，它能够快速和便宜的获得大批的零部件。它是快速和经济的，能够在生产模具之前，先对部件进行验证和测试。当产品研发项目有百分之九十的把握的时候，就会选择快速模具。
常用数控加工方法
1、平面孔系零件
常用点位、直线控制数控机床来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。
2、旋转体类零件
常用数控车床或磨床加工。
（1）考虑加工效率：在车床上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，以提高加工效率。实际编程时，一般不宜采用循环指令，否则加工进给速度的空刀太大。比较好的方法是用粗车尽快去除材料，再精车。
（2）考虑刀尖强度：数控车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。
顶白：制品脱模时由顶针顶出时发白，发生顶针位，可改善，伴随有顶高。
结合线：这里所指是结合线太粗超出限度范围，名为结合线，一般检验标准是用指甲刮以不感到阻止为合格，特殊情况补笔解决，但不能长期用此方法。
毛边：别名披锋多出现模具之周边、孔、柱、肋之边缘，除模具问题以外，其余均需加工，以披掉而不披伤为合适。
拉模：制品脱模时产生咬花面有一粒粒的线屑，抛光面会有一条条线，一般情况可擦模处理，切记咬花面不可用砂纸磨，用去污油擦一下即可。
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