我公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、纵撕设备、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置等。纵撕设备
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皮带撕裂检测系统优势介绍
毫米级异常检测，检测结果准确可靠有保障
系统覆盖多种应用场景，业务种类多样可随心配置
紧密结合人工智能、机器视觉技术，企业数字化转型好帮手
兼容大规模皮带群集中控制，支持云平台私有化部署
灵活对接企业信息化类平台，打通企业数智化作业脉络
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皮带撕裂检测设计原理:
1)采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。
2)激光器和摄像头分别装在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底 3D 图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
输送带抽芯导致的撕裂当输送带受到剧烈的冲击力时，可能会使输送带中钢丝绳断裂，经过长时间外力的作用，断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。 随着输送机的运行，钢丝绳可能会从输送机输送带的盖胶中抽出，造成输送带的撕裂。
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输送带纵向撕裂的机理
矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向 撕裂事故常有发生。输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面
1)输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，伤输送带就会受到不均匀的拉力而被刮或划伤，造成输送带撕裂。
2)输送带上物料的卡压导致的撕裂该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。 当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
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设备功能
实时监测:对输送带上皮带底面用激光束和白光束交替高速、全断面扫描，判断是否有纵向撕裂发生或其他皮带表面损伤。
实时显示:上皮带底面状态实时显示自动识别:软件自动识别纵向撕裂，判断是否停运皮带。
自动报警:当监控值大于设定报警值时，自动实现声光报警。
自动清洁:自动清洁摄像仪和激光镜头上煤尘等污染物。
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