机器设计结构紧凑、体积小、重量轻、便于移动，提高了工作效率。焊接范围跨度大：DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型，而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。焊接范围跨度大：DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型，而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。它配备有温控冷却风扇，散热快，延长其使用寿命；漏电保护系统的设置，确保工作人员的安全。这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。
热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。焊机安全操作流程使用前的准备，核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失，按照设备的实际功率，正确选配电源配线。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。
热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。然后放入加热板加热。做好准备工作，连接导线—打开电源开关—设定电压档和时间—打开操作开关—计时器开始计时—调整电流到设定值（缓调）开始焊接—达到设定时间，蜂音器响自动断电—关闭操作开关至OFF、电流旋钮回零—摘下连接线夹子—按规定时间冷却—检查—工作结束。加热完毕后，取出加热板。后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
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