矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
矫直机在型钢矫直过程中常见的缺陷有成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等，在实际生产当中，主要采取以下相应措施予以解决。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。
成品扭转。矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。
成品弯曲。弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。
矫直机操作的几项重要检查
1、矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。 2、矫直机停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。3、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。4、使用矫直机时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生
我公司始终视产品质量为生命线。并严格执行ISO9001国际质量管理体系。不断提高产品质量，让用户购的称心，用的满意。
公司还可根据用户需要，订做特殊设备。
矫直机是一种重要的金属加工设备，主要用于将弯曲、扭曲的钢材或铝材等材料进行校平和定型。以下是使用该设备的注意事项：
1.操作前必须详细阅读说明书并遵守相关规定和安全要求；对非电气工作人员严禁从事电工作业！否则后果自负!每台机器务必有接地线!!不允许有其他人在电器线路方面擅自接线作业。(如果用户自己接电源,一切伤亡本单位不负任何责任)。同时确保设备和电线连接处接触良好且绝缘可靠禁止在带病运转的情况下运行;不可以超载!。如遇紧急情况请立即停机和切断相应供电总开关.。不得用水进入电动机降温(三相电机切忌进水)!也不允许用棉纱或其他物品阻塞排风扇进出风口通道以免造成高温跳闸烧毁线圈！！尽量不移动转盘本体或者敲击震动机体避免受损变形。
定期检查各润滑部分按时加注3#机油/液压油/(三个月换一次)齿轮箱里的钙镁合金加油脂为2-4年更换之限期).进料压紧缸半月打黄油一遍；(三月一补油脂);皮带松时及时调整..以防跑偏而损坏其他部件及影响正常运作]。谨慎选择待处理材料的尺寸与形状不规则的材料不宜送来生产如有特别需要应采取特殊措施方可投入生产线产（比如:予弯边板折弯后再校正就非常容易产生质量问题）。新购回来的冷轧钢板材质硬度较高需通过调质回火后在使用刀轮出磨合痕迹之前尽可能少开机床空走行程达到正常使用后方可正式投产！！！以上就是关于滚动矫正机的维护保养知识希望对您有所帮助祝您生活愉快~
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