高频感应加热电源的应用及特点高频感应加热电源应用电磁感应原理，置工件于交变磁场中，产生涡流损耗而发热，达到熔炼，透热、淬火等加热的要求，这种加热方式，具有加热快、烧损少，劳动强度低，能保证产品质量和易于组织自动生产线等优点，因此得到越来越广泛的应用。行车轮旋转、加热、喷水过程，均由数控系统根据工艺要求编程实现控制。
中、高频感应加热应用领域：
热处理：各种汽配、摩配、五金工具、齿轮、链轮、汽动、液压配件等金属零件的局部或整体淬火、退火、回火等。
热成型：各类大小型标准件、非标件、模具顶针的整体、局部透热红冲及麻花钻的热镦热轧等。
钎焊：各种车刀、合金刀具、木工刀具、各类大小钎头、锯片锯齿、钢管、铜管的焊接、同种异种金属的焊接。
金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜。
高频感应加热设备透热锻造的应用范围：
齿轮、轴各种轴类、盘类、销类表面淬火用超音频感应加热设备
1.满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量保证、请放心使用。
2.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。
3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
高频感应加热线圈又称感应器，在感应加热系统中是非标定制件，是超高频淬火机、高频淬火机、超音频淬火设备、中频淬火机等感应加热设备的能量输出构件，它的感抗配电源、电流配功率、外形仿形配工件。碳素钢冷却工夫稍长，合金钢短些，球墨铸铁喷水工夫很短有的只要两秒。为保证加热速度和效率，其匝数(圈数)、直径、形状、尺寸等参数，要能满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少;直径越小，圈数越多。
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