德控改造德国THIES机满足客户需求染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
筒子纱线染色缸加层改造设备,包括外缸,内缸,底板和电磁阀,所述外缸和内缸均位于底板上方,且外缸位于内缸外侧,所述外缸与内缸之间设置有空腔,所述空腔内部设置有保温材料和梯形加强筋,且保温材料位于梯形加强筋一侧,所述内缸内壁表面设置有电加热块,所述内缸内部一侧设置有电子温度计,所述内缸底端固定连接有转轴.本实用新型通过在空腔内部设置梯形加强筋,可以使得梯形加强筋以承接外缸和内缸,使得外缸,加层的内缸和加强筋成为一个整体,有效增加了染色缸的结构强度和刚度,通过利用电机带动转轴从而可以带动转针下方的硬毛刷飞速旋转,可以有效刷除染色缸底部的污垢.
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落后的印染工艺技术
1．多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺
多碱、多水前处理工艺：煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时，薄织物浓度>8g/L，中厚织物浓度>10g/L；常压连续汽蒸工艺，薄织物浓度>15g/L；中厚织物浓度>20g/L，厚重织物浓度>30g/L；平幅连续汽蒸前处理，浓度>50g/L，轧余率>80。
高温、耗时前处理工艺：煮布锅前处理时，温度>130℃，时间>3h；常压汽蒸前处理，温度>100℃，时间>1.5h；高温高压前处理，温度>130℃，时间>1h。
2．多盐、多水的染色工艺
多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染，中深色（染料>6%o.w.f.），元明粉浓度>80g/L（黑色散纤维可放宽至100g/L）；
多水染色工艺：浸染，浴比>1:8。
3．重色浆、多水洗的印花工艺
低效率手工台板印花，制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。
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当前，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高，其在高速、、智能化和节能环保等方面实现了不断突破。
◆ 以经济和生态为目标，注重能源的节约与利用，基本实现了节能减排；
◆ 自动化程度得到较大提高，部分采用了在线检测、自动注料、计算机控制等；
◆ 强调生产柔性，适应小批量多品种、小浴比、低张力、柔和处理和的生产工艺；
◆ 特别设计的染整设备适应新型纤维及特别织物的特殊需要，染整设备个性化明显显现。
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作业员要把握染色机中的染浴情况。如撞色染料染色的染浴,依照技术性单位或生产车间特定的道数,用一只乳白色茶碗从染浴中舀一碗水顺手渐渐地向缸边倒去,一边倒一边观查。若残余液中也有深蓝色或鲜红色,便应想办法使他们上染到织物上来,或放盐促染,或加匀染剂把它拉出来,视详细情况而定。应用不一样的化学品调整复色光,做到透染、降低偏色的目地。
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