不锈钢喷煤枪串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。(2)改用氮气注入，这种注入方式已成为一种普遍的做法，是从压缩空气向总注入氮气进行加压。
根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是不锈钢喷煤枪的质量问题。但认真分析检查不锈钢喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。不锈钢喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内不锈钢喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后不锈钢喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、不锈钢喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将不锈钢喷煤枪的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。
2、穿孔刷漏：发生在煤粉不锈钢喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是不锈钢喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。欢迎选用我公司供应的不锈钢喷煤枪,高温高炉煤粉喷枪,耐磨陶瓷内衬煤粉喷枪枪头。
3、头部“开花”：发生在不锈钢喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及不锈钢喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成不锈钢喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，不锈钢喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。对内外表面进行处理是目前延长不锈钢喷煤枪使用寿命的办法，各不锈钢喷煤枪使用及加工企业想出了很多办法，如。
(1)对于不锈钢喷煤枪的材质，应重点提高不锈钢喷煤枪前段的抗高温氧化性能，而对不锈钢喷煤枪内衬金属陶瓷不持肯定态度，因为陶瓷虽然能提高的某些性能，但其导热性能差，使不锈钢喷煤枪外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱，致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为不锈钢喷煤枪外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。煤比对不锈钢喷煤枪的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天。
(1)对于不锈钢喷煤枪的喷口形状，可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面，但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积，以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。
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