蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知 ：
1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。
5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及
增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料
而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。
卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述
卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。
高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。
卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。
卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。
单筒刮板干燥机/冷却机
的原理 原则上，单筒干燥机/冷却机的功能类似于双筒干燥机/冷却机。
然而，在该设备中，产品施加通过产品贮槽进行并且被喷出和/或通过产品施加滚筒从上方施加。
干燥的产品被去除，可以被送回进行进一步处理。
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。
滚筒刮板干燥机材料
· 滚筒表面通常由镀硬铬或特殊涂层的硬金属制成。
· 鼓体由 GG 和/或碳钢或不锈钢焊接结构组成。
· 外壳通常是不锈钢的。
桶式冷却器
在桶式冷却器中，无论是单桶冷却器还是两桶冷却器，都会从产品中带走热量。鼓式冷却器主要用于饱和溶液的结晶以及熔化产品的冷却和冷冻。
滚筒用水或盐水冷却。结晶、冷却和固化的产品粘附在冷却滚筒的表面，用从那里去除，通常通过产品出口以鳞片形式送入下一个加工阶段或被包装。与其他连续冷冻程序相比，滚筒冷却器的特点是其简单的过程控制和高度的用户友好性。
滚筒刮板干燥机应用可能性：
· 冷却和冷冻熔融物质和悬浮液，以生产均质结构。
滚筒刮板干燥机产品结果/程序参数
产品结果受以下程序参数的影响：
· 滚筒运行速度
· 温度
· 鼓间隙
· 真空（如果有）
滚筒刮板干燥机工艺和程序优化
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。
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