滚轮架只适合在常温下工作。特殊情况下，与胶轮接触部分的温度不得超过75度，否则会对胶轮造成损坏。使用时，滚轮架应接触工件，而不是焊缝或尖锐部分。同时，在起吊工件时，不要撞击滚轮，以免滚轮或其他部件损坏。如果滚轮不固定，设备会剧烈碰撞，可能导致整机颠簸。试车辊道架在启动时由低速逐渐调整到高速，转动时电机停止后才能转换，否则容易造成电机烧坏。操作时不允许人机分离，工件旋转半径内不允许站人。
适当调整主、动滚轮的高度，也可以组装和焊接锥体、分段不等径旋转体。对于一些非圆形焊接部件，也可以将其卡在特殊的环形夹具上，并在焊接辊架上进行焊接作业。自调滚轮架采用数字调速及显示滚轮转速调整技术，焊接速度设定直观准确，降低了操作人员的难度。筒体类工件焊接在防轴向移动滚轮架上时，焊接过程中工件的轴向移动量应≤±3mm。
滚轮架的维护保养应当留意什么？
1、查验外界周边环境是不是符合规定，无脏物影响；
2、插电空运作，无异常噪声、振动和味道；
3、各机械设备相接处地脚螺栓是否松脱，若有松脱，拧紧后才可应用；
4、稽查组对机滑轨上是不是有脏物，液压传动系统运行是不是一切正常；
5、查验滚轴旋转是不是一切正常；
6、自调式滚轮架应安裝在牢固、自然通风、防水防雨、防水、防污、且强烈振动，晃动的场地，禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上；
7、禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上。当碰到主、从动滚轮架另外安裝时，须保证 主，从动架水准等高线，中、心线坐落于同一平行线上，选用测量主、从动架直线方法开展调节；
8、放臵产品工件规定：产品工件直徑及净重，应严苛依照设计方案要求实行，不然易产生安、全安全事故，依据机器设备的长短，适度调节主辅轮间距；
9、应用时，滚轴应触碰产品工件，禁止焊接或锐利位置触碰。另外，吊放产品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或别的构件毁坏，在机器设备未固定不动的状况下，全力碰撞很可能造成 整个机械颠复。
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