PP附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用，干速快，附着力好！
添加量
通常按配方总量的1-2%（W/W）加入，在某些情况下需加入总量的3%。加入量是通过试验找到附著力时的加入量。
物理性能
化学类型：聚酯基磷酸
布鲁克菲尔粘度：2600mpa.s (3号转子2转/分)
闪点（PMCC） ：58℃
溶剂含量：60%
溶剂：乙二醇单丁醚
包装和储存：2063用圆筒包装，请用原装桶密封储存，温度为-5℃至30℃之间
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涂膜厚度
许多实验表明，随着涂膜厚度增加，附着力逐渐降低。
主要是因为随着涂膜厚度增加，其内聚力也在增加，附着力确保持不变；当内聚力增加大于附着力，那么涂层就会出现附着不良。
从涂层的防护性能及丰满度的角度衡量，涂膜应该有一定的厚度，那么，在这两方面之间就要做一个平衡。另外，同样总膜厚的情况下，多道涂层比一道涂层的附着力要好。
干燥过程
干燥过程中，环境温度和湿度对附着力均有一定的影响。
漆液粘度
漆液的粘度也会一定程度影响涂膜的附着力，一是从对润湿铺展的影响上，二是不合适的粘度会形成应力减弱附着力。
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附着力促进剂应用于哪些行业？因为具有增进附着力的功能作用，因此附着力促进剂塑料或金属等表面处理工艺中，喷漆和胶粘过程中应用的非常的普遍，其与油漆或水性树脂的胶水等具有良好的相容性，且喷覆之后的基材具有较强的分子活跃性，与非极性底材等形成有效的共价键等。因此在汽车、小家电、玩具、工艺品、生活用品以及3C数码等行业应用广泛。通过对附着力促进剂的作用及应用的充分了解，可以为后期的涂装或胶粘过程中遇到的附着力问题提供参考的解决方案。针对不同的材质选择不同的附着力促进剂，对于提升涂装质量以及节约成本等方面有较为突出的优势。
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首先，真空镀膜能够使产品表面具有耐磨损耐高温，耐腐蚀等优于产品本身的性能，从而提高产品的质量，延长加工产品的使用寿命。但是在整个真空电镀工艺中，底漆在基材表面的牢固度决定了上层的镀层以及面漆等整体的电镀后的效果。因此解决电镀出现底漆掉漆或者镀层不牢固脱落等现象，主要原因在于需要增强底漆附着力。
其次，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆与基材表面附着力的助剂，通过打底的方法进行施工，在材质的应用上涵盖塑料及金属基材，具有广泛的通用性。其原理是通过真空电镀PP处理剂所具备的增强润湿以及键合作用力、促进分子间作用等，使得电镀底漆能够与基材达到高强度的牢固结合，同时处理剂膜层分子的渗透作用同时也辅助增进镀层与底漆以及面漆之间的结合力等。
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