对于带式压泥机的操作员来讲，带式压泥机的开机是非常平常的一件小事，但这其中也是有很多注意事项的，如果随意操作，设备看似运行了，但是运行中对带式压泥机伤害非常大，会减少它的使用寿命。
1、带式压泥机开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常后方可开机。
2、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
3、开动主机，使滤带以一定的速率运行，避免过快过慢运行损伤滤带。
4、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
带式压泥机操开机前检查工作：
1、检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部 件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常（用手触动时是否显示故障并断电）。
5、检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。
6、工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。
带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因
1、阳离子聚酰胺的型号问题
阳离子聚酰胺的离子型号不同，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。带式压泥机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过破坏液体的表面张力来增强脱水。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。
2、操作问题
带式压泥机能否的压制出合格的泥饼，除了阳离子聚酰胺的选型之外，很大的因素在于操作。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在网带式压泥机上机使用时，应该找的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。
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