PVC附着力促进剂——广州市协宇新材料科技有限公司生产附着力促进剂水油两用,干速快,附着力好!
涂装工艺中油漆的附着力与涂装之后的效果质量有着很大的关系,优异的附着力可以有效的保障进度以及质量需求,而附着力差则会导致油漆涂装在底材上出现脱落或者是百格附着力测试掉漆的问题。所以油漆附着力不好是什么原因导致的?如何提升油漆附着力?成为涂装行业的重要话题。我们去判断油漆涂装质量的好坏一般除了基本的手扣和百格测试方法之外,其实还有很多比如水煮、折弯、冷冻、拉伸、盐雾、耐摔等等相关的测试方法。其目的就是检验涂层的涂装效果和质量,是分析油漆涂层是否合格,以及附着力差的原因的一项依据。

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随着原材料成本的增加,越来越多的厂家在在注塑过程中选择添加辅助材料。这也意味着附着力问题更难解决。近期遇到一个PP+PCR材质的粉饼盖案例。可能很多人对PCR这个名词比较陌生,这里给大家科普一下:PCR,塑料行业的PCR是指消费后回收,也就是我们俗称的回收料。PCR具有易着色,耐拉伸性能优异,抗张强度较高可达十几个Mpa;长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好;良好的电绝缘性及耐电压特性;突出的耐磨性和耐候性能被广泛应用于各类PP材质产品的注塑中。
这个案例中,素材的测试要求是百格不可脱落(刀片,616),盐雾测试(PH值6.5~7.2,模拟人工汗液),硬度测试(200克力),水煮测试(80度水煮2小时后测试百格)。工艺要求是:PP底水→单组分(白色油漆)→(单)珠光→面漆UV,从工艺我们可以看出这是一个四涂工艺,由此可见这应该是一个产品,测试要求高,附着力问题也较难解决。

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PP塑料材质的用品遍布我们生活的方方面面,由于其稳定的化学性能及优良的耐高温性,很多液体容器也采用了PP塑料注塑。在注塑成型的物品表面喷涂色漆或者手感油可使物品更加美观。PP冰桶喷涂单组分色漆要求过百格和水泡测试,直接喷涂色漆无法通过测试,完全没有附着力,手扣油漆即大片脱落,这时就需要通过底涂PP水(PP处理剂)来解决问题。
工艺流程:
透明PP塑料冰桶喷涂白色单组分色漆。
解决问题:
PP塑料底材在喷漆或真空电镀工艺中通常会出现掉漆、掉镀层等问题。冰桶在未喷涂PP处理剂之前,百格测试油漆大片脱落,尤其是在冰桶底部PP塑料填充较厚的地方附着力更差。想要解决PP塑料表面处理出现的此类不良现象,首先要增加其附着力,因此需要在喷漆之前底涂一层PP水,通过处理剂形成的膜层达到连接基材与涂层的效果,形成稳定的结合力。施工时,底涂处理剂后,表干一段时间,再喷涂色漆烘干测试,可解决附着力问题。

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