针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；毛坯件的加工部位有毛刺、飞边的都不能直接进行氧化处理，因为氧化膜层较脆，毛刺、飞边有氧化膜之后极易折断脱落，断处的端面露出基体，影响外观质量。如果强调产品表面硬度和耐磨性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。
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这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。 以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。 对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。水洗:洁淨脱脂附著铝材表面之残留脱脂剂，避免药液带入下一工程步骤而形成药液污染。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
色泽。 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测，视力达到1.0，与产品垂直或呈45°角；目视法目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。（GB/T14952.3-1994） 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响，判断的偏差较大，所以一般采用色差仪，色差仪一般采用D65标准照明体，测量400~700nm的可见光波。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
变形铝合金、铸造铝合金在检验金相组织时用通常的混合酸（Keller′s试剂）很难显露晶粒边界，同时，在明场条件下观察，组织衬度也不好。通常可以借助深腐蚀或阳极复膜后，在偏振光条件下观察，可以很好地分辨组织、提高衬度。其中，阳极复膜是效果较佳的手段。水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末，或其他因素，如水纹等。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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