烟气换热器四大优点：
1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。
2、减少碳排放:由于能耗的降低减少CO2排放15%以上，产生“低碳”效益。
3、节能:回收了燃油（气）锅炉、工业窑炉对空排放的高品味乃至低品位热量。并提升其商品价值（热水的温度），排烟温度在220℃时节能率高达15%。
4、高脱硫效果好:脱硫率96.9%，企业由被动脱硫变成主动脱硫，且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。
烟气换热器过滤装置的过虑层搜集颗粒物的作用重要有5种：
1.阻止效应：当某一粒度分布的粒子运动健身到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的间隔小于颗粒物半径，灰尘粒子便会被过滤系统纤维阻止而沉积出去。
2.惯性力矩效应：当颗粒物质量非常大或速度非常大时，由于惯性力矩而碰撞在纤维表面而沉积出去。
3.扩散效应：小粒度分布的粒子布朗运动很强而很容易撞到纤维表面上。
4.相互作用力效应：颗粒物依据纤维层时，因相互作用力路基地基沉降而沉积在纤维上。
5.静电引力：纤维或粒子都很有可能带正电，导致吸引颗粒物的静电引力，而将粒子吸到纤维表面上。
工艺流程
工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。（2）低温烟气余热回收：可回收180-75℃的烟气余热，远大于“低温省煤器”可回收的160-120℃的烟气余热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀
烟气余热回收用氟塑料换热器也被称作“氟塑料烟气余热回收设备”、“烟气余热回收器”、“烟气余热回收用氟塑料换热器”等。
烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。（3）操作工在开启燕汽加热器前，应彻底检查蕉汽阀门的好坏及开关状况，开启燕汽加热前要确保疏水器旁通阀开启。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热，并增大热力输出。
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