TZ-201-IV 粉末喷涂机
专为粉末制造商而设计
TZ-201-IV都带有4升的流化粉桶，非常适合实验室内使用，换色快速、简便。
TZ-201-IV也可配合支架用于工作台之上小批量生产。
TZ-201-III/IV 宽度400/600mm 深度300mm 高度460mm 重量12kg 醉大压缩空气消耗量6Nm3/H
TZ-201-IV都带有4升的流化粉桶，非常适合实验室内使用，换色快速、简便。
TZ-201-IV也可配合支架用于工作台之上小批量生产。
TZ-201-III/IV 宽度400/600mm 深度300mm 高度460mm 重量12kg 醉大压缩空气消耗量6Nm3/H
喷涂流水线
喷涂流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的流水线工具。
产品优点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。检查：固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。粉房采用特种工程制作，粉房壁上的存留粉末很少，有利于提高上粉率和快捷换色。、对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。6、拥有各种特殊喷嘴，以满足不同喷涂需要，手动/自动喷枪零部件互用。、对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
烘烤固化：喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
烘烤固化：喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
烘烤固化：喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
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