下面从处置方法、优点、缺点、资源化利用、经济性对几种污泥处理方式进行比较：
1、直接填埋
处理容量大、、操作简单，处理成本低。
运输和填埋场地建设费用较高，对环境形成二次污染，占用大量土地。
污泥直接填埋总成本约100-120元/吨。
2、固化/稳定化
技术成熟、适用范围广、处理量大、成本低；设备工艺简洁、运行维护方便；固化污泥性质稳定、不会产生二次污染，污泥回归土地，可资源化利用。
基本不减量，固化污泥养护填埋需有场地。
可作为回填土、绿化基质、建筑材料、烧砖、土地修复等。
设备投资成本约为1万-3万元/吨。
污泥固化处置成本约60-100元/吨
3、干化焚烧
处理较che底，可达减量化的目的，减量率可达到95％左右，其有机物被完全氧化，重金属几乎全被截留在灰渣中。
工艺复杂、投资和运行费用高，存在烟气污染、噪声、震动、热和辐射以及产生成为环境热点的污染问题。
可提供发电，供热的能源，灰渣可作建筑材料。
设备投资成本约为25万-30万元/吨。
运行处理成本约280-350元/吨。
4、水热干化
快速杀菌除臭、环保和污染物控制技术成熟、可进行农业利用、土壤改良、减量较明显、处理成本较焚烧要低。
设备投资高、运行成本高。
可作肥料、土壤改良剂、替代能源。
污泥固化处理是近年来污泥的工业处理上普遍重视和使用较多的一种方法。它是指用物理/化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好的固化体的一种过程。其中固化所用的惰性材料叫固化剂，污泥经过固化处理所形成的固化产物为固化体。（3）工艺设计与设备选型能够在处理过程中具备较大的灵活性和调节余地，能适应一定范围内污泥质量和数量的变化，确保达标排放。
稳定化是将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质过程。稳定化一般可分为化学稳定化和物理稳定化。化学稳定化是通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物，使其在稳定的晶格内固定不动；③有害废物经固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗融冻性及足够的机械强度等。物理稳定化是将污泥与一种疏松物料混合生成一种粗颗粒的固体。
污泥的固化和稳定化一般同时进行，其机理是向污泥中加入固化剂，通过一系列复杂的物理化学反应，将有毒有害的物质固定在固化形成的网链（晶格）中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，可就地填埋或用作建筑材料等。污泥固化处理技术既可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理,也可用于特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理。淤泥从本质上来讲属于工程废弃物，按照固体废弃物处理的减量化、无害化、资源化原则，应尽可能对淤泥考虑资源化利用。
各类先进疏浚机械和淤泥处理技术，以降低工程投资，提高工效，加快河道疏浚步伐。疏浚淤泥若干处理技术的应用绍兴、桐乡等地在河道疏浚过程中积极探索总结新经验，研究应用新技术、新方法，取得了重要破，在全省具有借鉴推广价值。直接利用淤泥制砖砖瓦行业作为一种“夕阳产业”，着农业产业结构调整，土地整理范围进一步扩大，可利用的地表粘土资源越来越少，其生存危机将越来越明显。直接利用淤泥制砖是一种变废为宝的处理方法，不但减少了因堆放而耕地，同时缓解了砖瓦厂土源紧张和对农田的取土破坏，社会效益显著。绍兴市直接利用淤泥制砖经过多次试制，已取得比较成熟的技术，采用的工艺：挖河泥→堆放→进料→原料土加工→制砖坯→凉晒砖坯→烧砖坯→制成成品砖→入库→销售。相应设备：挖泥船→运输铁驳→提土上岸吊机→三道对辊机→二道搅拌机→切坯机→运输设备→砖窑。掺配原料比例：上岸2个月后的河泥90％，干粉2％，煤渣8％。成品砖两大面光滑，只有少量杂质凸出，断砖率控制在1％左右；固化稳定后的污泥，经一段时间的熟化后，可以用于回填土，也可和其他用材混合制作建筑材料如砖等。尺寸偏差完全控制在标准允许范围内。
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