下面亿能干燥跟大家分享家具为什么要进行二次烘干
木材是建筑机械纺织，农具家具等很多方面都大量采用的主要材料。有着较小的密度以及较大的强度，能承受酸碱以及腐蚀性，绝缘性也很好，还便于削切等良好的性质，但是你可知道，未经干燥的木材是达不到上面说的那些好处的。再次，如果是购买新制的红木家具，消费者可以向经销商索取质量检验报告。 木材经过干燥处理之后就能增强许多性质。
1、干燥之后的木材能够提高更强的稳定性，长期暴露在空气之中的木材，会根据空气中的湿度而吸收甚至排出水分，这样容易导致木材的开裂甚至变性，会造成影响甚至浪费。如果使用了未经干燥的木材，或许刚开始使用时没有什么异常，但是时间一长，就会发生变形，弯曲，甚至开裂的现象，造成很大程度不必要的损失。3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性。所以，干燥木材能够保持木材的稳定性和延长寿命。
2、提高木材和零件的强度。之前提到过木材的纤维饱和点以及含水率，我们知道，当含水率低于纤维饱和点时，木材的强度将随着含水率的降低而提高。在中国出境前未能取得中国官方出具的《熏蒸/消毒证书》的，该批货物木质包装也可以在输入国口岸的检疫部门监督下，拆除木包装进行处理，或连同货物一并处理。干燥之后的木材，能使削切的更加理想，还能提高木质零件的强度，胶结的强度以及外观。木材的导电性和导热性是随其含水率的变化而变化的，要提高木材的保温性以及绝缘性，也需要干燥来辅助。
亿能干燥的YNM系列木材烘干设备，是您理想的选择。
红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。在近百道工序中，木材干燥是重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序，至关重要。一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用的技术将其烘干，控制木材中的含水率。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。
木质包装热处理库温湿度的测量与控制木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。2、可与木材热风（蒸汽）热风炉配套使用，满足木材干燥需求。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。
温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
木质包装热处理设备提温迅速，各区域温度偏差小，满足杀虫除螨要求，减少色变。热处理的整个过程可与国家商检监控网联网，实行全程监控。处理后的报检数据准确，满足出口木质包装需求。
木质包装热处理设备产品特点：
1． 投资费用低,处理量大。
2． 提温迅速，杀虫效果彻底,热处理效果完全达到国家检验检疫要求。
3． 可以随时监控处理库内的干球（环境）温度、湿球温度、木心温度、相对湿度等数据，处理数据经远程监控可以上传国家检疫平台。
4． 运行费用低，设计巧妙。
可更据用户需求为你设计为：热风炉加烘房式烘干、电热烘干箱等。
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