生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，那么就需要进行相关的真空检漏。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
手机后壳的气密性检测过程展示1.针对不同型号的手机后壳，有不同的检测方式。这一检漏方式是基于分子泵对不同质量的气体具有不同压缩比(气体在分子泵出气口压强与进气口压强之比)即利用不同气体的逆扩散程度不同程度而设计的。英诺太科针对手机后壳的外形特点定制了专门的模具，将手机后壳放进模具中，由于手机后壳表面有一个摄像口，只要将手机后壳向上放置进模具中，上方模具将通气孔卡住，检测时仪器会通过上方模具往手机后壳内部充入气体；2.气密性检测仪检测时，只要将手机后壳放置在模具中，设定好程序，上方模具出气孔进行闭合，仪器启动的时候会自动往手机后壳上方的出气孔内部充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，高压电保护装置内部将处于一个恒定的状态，这时候感应线管会判定流量值来检测出该装置内部空气流量大小是否符合标准。
音响气密性检测的原理：音响气密性检测中间有下凹的音响膜，且音响膜中间有许多小口，我们可以先将有音响膜的那一面向上，放入模具中，检测时上方器具会向下移l动卡在音响膜上方固定；2.当仪器启动的时候仪器会通过上方器具往音响里面充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，音响内部将处于一个恒定的状态，这时候传感器会判定流量值来检测出回音筒的流量大小是否符合标准。检查产品材料和加工的质量缺陷，并检测产品固有性能，常包括功能试验和安全试验项目。
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