
水泥助磨剂是怎样改进特种水泥的生产的?
答:因为应用水泥助磨剂可以将许多难磨的物料粉磨到较高的比表面积。因此,有些特种水泥可以采用基准熟料粉与功能外加剂合成的方式生产出来;这样节省或简化了配料工艺和煅烧工艺,使特种水泥生产更为方便和节能。
水泥助磨剂为什么可以在水泥工业中实现节能减排?
答:因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎,应用水泥助磨剂技术后,可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。因此,应用水泥助磨剂技术,是水泥工业加速节能减排有效的途径之一。

水泥助磨剂:在水泥熟料的粉磨过程中,加入少量的外加物质(液体或固体的物质),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质,水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果:1)可降低水泥粉磨电耗10%。
经济效益
实际上,应用助磨剂的任何一项技术效益都包含着一定的经济效益。
市场效益目前,我国水泥价格的季节差别已经十分明显,小的每吨相差几十元,大的每吨相差上百元。水泥销售旺季时,水泥价格高而且回款快,使用助磨剂增加水泥产量就是增加利润,特别是在具有大量冬贮熟料的地区更是如此。对于某些需求,如有的工程要求62.5等级的水泥,有的要求凝结时间长的水泥,只要水泥企业对助磨剂的技术和信息有所储备,就很容易通过使用水泥助磨剂来满足客户的要求,从而使企业在获得利润的同时还提高了自身产品的市场地位和份额。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。

水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件,从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛,把好市场准入关;2、有效的防止或减少附聚现象,平衡颗粒表面静电,降低表面张力和表面能,使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽,防止二次颗粒的形成。不但要避免低水平重复建设,还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。
其次,要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。目前,水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路,水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行,区域市场逐步形成,生产集中度大大提高,国家和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验,推动企业间的联合重组、兼并收购,使企业做大做强。剂量在一定范围内偏高,助磨剂的效果随剂量的增多会越好,但剂的使用成本也相应提高了。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用,为企业兼并重组当好“红娘”。
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