(1)观测换热器流体入口温度，找出非正常变化的原因。
(2)通过换热器压力表观测每侧压力降，找出非正常变化的原因。
(3)根据需要减小或增大流体流量以获得所需的温度。例如，在夏季增大冷却器的水流量，冬季则减小水流量。
(4)如果换热器无保温，壳程流体又是液体，可用手触摸上部，若感觉到某个区域的温度比其他区域的温度高或低（取决于壳程流体是被加热还是被冷却），则表明有气袋出现。可打开换热器顶部的放空阀来消除气袋。
换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到主热交换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。
一、美观性。换热器尽可能使用黄金分割。应尽可能避免管接头。
二、安全性。应根据换热器存储部件的形状选择材料，以确保工作站的强度和刚性。焊接管的角应尽可能弯曲，尤其是向外弯曲。磨削毛刺和不均匀的焊缝。换热器暴露的尖角必须倒圆或倒角，以免造成伤害。
三、换热器流水线上固定周转箱架应采用斜台面，便于零件顺滑和取件。
换热器如果出于某些意外原因（例如用户的家庭取暖水操作），换热器循环水回路中存在大量水分损失。快速关闭换热器主空气阀（热交换器单元部分的进气阀）打开疏水阀旁通阀并停止循环水泵。组织相关人员快速找出换热器失水的原因，确定换热网中的失水支管，关闭换热器分支阀，并迅速将热量恢复到网络的其余部分。衡量一台换热器运营状况的好坏除了一些固定的设备特性以及其生产工艺之外，如何保证其热交换面的整洁，保证其有良好的传导空间以及总传热效率的重要因素。首先启动热泵循环泵，让二次水系统循环，等到换热器供水系统正常运行。
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