五、 吨袋包装机-慢加料(自动)
快加料结束后包装机自动切换成慢加料，当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截断门。
六、 吨袋包装机-卸袋
加料过程结束后，四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在一定的时间后自动关闭，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作工按下输送按钮启动链板输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。
七、吨袋包装机-输送
人工把吨包袋从吨袋包装机的挂钩上面去掉，由输送机输送到设备上面或用叉车吊到位置或设备上。
以上七步就是完整的一次吨袋包装机的工作流程。
运行人员在控制室内通过上位机对飞灰稳定化/固化系统进行启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理，而无需现场人员的操作配合。所有仪表的参数在上位机上显示，控制室不设其它常规仪控表盘。同时每个设备也可以分别就地手动操作。
(1)在上位机上，操作员可以根据要求选择不同的物料比例、给料时间、搅拌时间等。其后，自动化控制系统将自动控制或处理以下主要任务：飞灰、水、添加剂的输送及称量不同物料的给料顺序水量的控制（根据混合搅拌的需要）清空飞灰混炼机通过人机的控制，处理的成品可以达到持续良好的品质。
自动装钵机可配套摇匀机.叠钵机.输送机等形成整个自动化流水线,整个充填装匣钵过程无粉尘.
说明
此系列包装机能完成称重计量、充填等工作。由于采用边称重边充填的设计，适用于包装精度要求高的，或密度不均匀的，流动好的或流动性差的粉末、小颗粒物料，如蛋白fen、药粉、粉状添加剂、淀粉、固体饮料、白砂糖、味精、固体饮料、兽药、葡萄糖、碳粉、爽身粉、染料、香精香料、电池正负极材料等。
匣钵输送系统主要由出口横移传送装置、匣钵分解装置、升降翻转装置、匣钵清洁装置、匣钵破损检测装置、匣钵补充装置、供料装置、匀料装置、入口横移传送装置、控制集成系统等组成；匣钵输送系统属于窑炉配套辅助设备,可以大量减少人员完成繁重的运输工作，同时提高工作效率，优化工作环境，确保作业人员人生安全及提高作业舒适性减少工作强度。
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