在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
破碎机特点分析：1、移动式破碎机性能可靠维修方便。2、可现场破碎，降低物料运输费用。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，终能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。4、作业作用直接有效，成本达到很大化的降低。5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。
矿山破碎机根据不同的用途生产出不同型号的破碎机，如破碎机由于具有结构简单破碎比大等特点深受人们喜爱，但是由于破碎机板锤和反击板特耐磨性能低，因此对于高硬度物料的破碎工作来说是很不顺利的；锤式破碎机由于具有锤头的原因在高硬度破碎中发挥这巨大的作用，因此矿山破碎机并不是价格高的就一定要，而是要根据自己的需要开采什么样的矿石决定选择什么样的破碎机才能更加节约时间和成本。成品粒形好采用了层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
破碎机稳定性上的大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在过程中，粉碎接下来通常是碾磨。
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