激光焊接机出现裂纹的原因：
激光焊接机在焊接过程中主要会产生以下三种裂纹：液化、解聘以及类再热裂纹。裂缝结晶与焊接母材间的焊缝区域的成分分布不均息息相关。焊缝中心是蕞后结晶的区域，焊缝联测的柱状在此处相交，大量低熔点的杂质也会再次聚集，因此此处的结合强度相对较低，在特定的拉伸力的作用下，就会出现裂纹。
激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。
1)操作简单:手持激光焊接机易学易上手,操作人员可轻松实现焊接效果。方便快捷的操作体验,帮助企业解决焊工招聘难题。
2)焊接:手持激光焊接速度快,是弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
3)焊接无耗材:在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机,So Easy,作业过程中无需填丝就能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
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