溶剂净化系统
这款有机1溶剂净化系统为实验室应用而研发的为安全的溶剂净化系统，非常适合干燥溶剂或去氧化溶剂使用。
与传统的蒸馏技术相比，这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着受伤的风险，也没有损毁实验室的风险。
这款溶剂净化系统提供安全，简单的方法去干燥溶剂，去氧化溶剂，广泛用于：芳烃,脂肪烃,醚类,氯化1胺,酒精和其它常见溶剂
这款溶剂净化系统用经济，占用空间小，是大型溶剂净化系统的理想替代产品。
溶剂净化系统特色：
安全可靠，无火花产生
无水溶剂扩散
台式设计，节省空间
全部不锈钢设计
真空器件
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。油墨自身的溶剂释放性不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向，以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中，油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂，其挥发速度对溶剂残留的影响大，如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。因此，合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外，溶剂的纯度将直接影响挥发速度，溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格，它们决定了印品干燥效率。净化系统自我净化系统是指对环境污染物有一定程度自净消纳能力的系统。干燥不良，溶剂残留量就会增大。提高风量、风温，会提高干燥效率，但墨层较厚时，也可能会造成墨层表面迅速干硬，从而阻碍墨层内溶剂的逸出，导致溶剂残留量增大。此外，干燥装置应定期维护、清洁，避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短，应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质（空气）的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机，势必造成溶剂的综合挥发性变差；二是干燥介质中水分的大量存在，也会抑制溶剂的挥发。但现有技术结构简单，传统的有机1溶剂的纯化装置在使用时需要人工进行观察收集瓶是否装满，无法自动进行限位停止继续加工，装置实用性差。湿度增加一倍，油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下，应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触，以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方，配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%，当然也不能过于干燥，否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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耐溶剂耐强酸强碱重防腐涂料
适用范围
特别适用于耐各种有机1溶剂的槽罐、槽车、化学池、纤维布，同时也适合酸性、碱性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢。石油管道、化工设施、酸碱储罐、酸碱池、搅拌罐、除尘器、干燥塔、吸收塔及发酵罐、反应釜、烟道、脱硫塔等的设备设施的内防腐涂装。
主要特点
具有极强的防腐性能。而活性颜料通过在被保护的金属表面上形成钝化膜，或形成金属皂来阻止腐蚀，如红1丹、锌铬黄、氧化锌、碱性碳酸铅等。该产品漆膜成互穿网络状结构的高分子涂膜，其涂膜具有优良的机械性能和化学稳定性，涂膜坚硬、致密，耐磨性好，具有优良的耐酸、碱、盐、各种有机1溶剂性、化学腐蚀性能及良好的附着力，漆膜能有效地防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材不被腐蚀。
优异的耐温性能。该产品可在130℃的环境下长期耐各种强酸强碱及盐类等腐蚀因子，短期温度150℃。
施工方便、常温固化。喷涂级：有气喷涂、无气喷涂均可，刷涂级：刷子或辊筒。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
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