三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
超声波金属焊接
它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象，超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
超声波金属焊接利用高频振动波传递到需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
焊接结构件加工中出现变形后的处理方法
在焊接结构件的加工中，无论T型接头是角焊缝、部分熔透坡口焊还是熔透坡口焊，焊后不可避免地会造成翼板的角变形。常采取的防变形措施包括：合理选择焊接方法和焊接工艺参数，焊缝绕结构中性轴平衡布置，合理选择焊接顺序，采用分段反焊和断续焊，预置反变形等。使用刚性固定等。对于已经发生的变形，通常使用机械校正和火焰校正。这些变形预防措施和校正过程主要依靠经验和有限的试验数据，不能适应复杂多变的结构类型和焊接方法，焊接变形的校正极其耗时、费力，甚至导致产品报废。
不对称三辊卷板机上下辊之间大距离设为H(这可查设备参数获得)，上下辊的直径分别为Da、Db，则可计算出上辊压紧工件的下移量y1：
因为不对称卷板，上辊将偏于一侧(如5 -21f中的中图)，将上辊施力线和筒体中心与偏离侧下辊中心之连线的夹角a称为左位置角，筒体垂直中心线也即两下辊的中心线和筒体中心与另侧下辊中心连线的夹角刀称为相对位置角，则可得:
式中B——剩余直边(即前设为α），在三辊不对称卷制条件下，B大大减小，B = kδ，此处
k为剩余直边系数，小可取为1.5，δ为板厚；
l—为两下辊中心距(见图5-21f)，其余符号同前。
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