用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。
矿物原料，是瓷釉的主要成分，占有较大比重的含量（因国内外不同的生产厂家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、长石（碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的铝硅盐矿物，主要为Al2O36SiO2 和结晶水）。金属陶瓷广泛地应用于火箭、、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、纯碱（Na2CO3）、、碳酸钙（CaCO3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）、氧化锑（Sb2O3）、二氧化锆（ZrO2）、氧化钴（CoO）、氧化镍（NiO）、二氧化锰（MnO2）、氧化铁（Fe2O3）等等。搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触，避免产生化学反应，造成意外发生。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例（随着生产厂家的不同而不同），经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉；众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成严重堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。
所谓搪瓷，意思是将无机玻璃质材料在熔融的作用下凝于基体金属上，与金属进行紧密、牢固的结合，内外搪瓷管的区别是其在管的不同位置进行搪瓷处理，通常，烟气走管外的用外搪瓷，烟气走管内的用内搪瓷，当然也有内外都是搪瓷的情况，内外搪瓷管的检验标准不同，大致区别为：
一、内涂搪瓷立式管空气预热器
（1）材料构成
搪瓷管母管：有缝钢管、无缝钢管
搪瓷钢管采用瓷釉：2#高密度耐腐蚀瓷釉HTB-02
颜色：蓝色
（2）性能特点
强耐腐蚀，耐磨损，表面光滑不易积灰
特点：利用搪瓷优良的传热效果，代替普通钢管，并改变换热件的布局，解决普通纵置式钢管空气预热管不耐腐蚀、不耐磨损、堵灰严重而造成漏风散热和换热效果极差以及高频停炉维修等问题，实现环保与节能的双重目标。使用寿命大大的增加实现经济效益。
搪瓷的种类：
按照材质，搪瓷分为：玻璃搪瓷和铸铁玻璃搪瓷两大系列，具有耐酸碱、耐热震、耐高温、抗冲击，不含任何对人体有害的元素等特点，是家庭餐厅的炊具。中国搪瓷行业生产的搪瓷制品有：日用搪瓷制品（面盆、口杯等）；工业配套搪瓷制品（反应罐）；卫生洁具搪瓷制品（浴盆、沐浴间等）；厨房用搪瓷制品（洗涤槽、橱柜、灶具等）；家用搪瓷制品（电火锅、烧杯、取暖器、电热水器搪瓷内胆等）；建筑用搪瓷制品（建筑平板搪瓷、搪瓷管道）；用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。其他搪瓷制品（艺术搪瓷、挂盘、盛器、保健搪瓷制品）。
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