防火板制作1 材料选择：材料采用纤维增强硅酸盐防火板，耐火极限要求根据防火板材厚度选择，采用9mm镁质纤维增强板。2 包覆区域：风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时，风管上防火阀两侧各2米的范围。
标准防火板尺寸为2440x1220x9mm，对于风管边长尺寸超过2440mm的风管，存在防火板的拼接，拼接时采用100mm宽的防火板条，置于防火板的拼接缝处，缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔，两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。具体做法见图一。
对于特殊部位，如弯头，变径处的下料。弯头当其內弧半径小于等于300mm时，圆弧用弦代替；內弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段（包括三通、弯管等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。自攻螺丝钉间距150mm。
1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
2、风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。
3、漏光及漏风量测试：漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
4、漏风量测试应采用检验合格的测量仪表或采用符合现行(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
4.吊装
（1）风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。 （2）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
（3）风管系统吊装支架采用膨胀螺栓固定时，必须保证牢固。 （4）各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。
（5）为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敬口部分应用塑料布密封。 5.风口安装
安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。
6.铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰；无扭曲变形；转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度
（5） 排烟风机可采用离心风机或采用排烟轴流风机，并应在其机房入口处设有当烟气温度280℃时能自行关闭的排烟防火阀。排烟风机应保持在280℃时能连续工作30min。 （6） 机械排烟系统中，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机应能自动启动。
（7） 排烟管道必须采用不燃材料制作，安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层采用不燃烧材料制作，并应与可燃烧物保持不少于150㎜的距离。
（8） 机械排烟系统与通风、空气调节系统宜分开设置，若合用时，必须采用可靠的防火安全措施，并应符合排烟系统要求。
（9） 设置机械排烟的地下室，应同时设置送风系统，且送风量不应小于排烟量的50%。 （10） 排烟风机的全压应按排烟系统不利环管道进行计算，其排烟量应增加漏风系数。（设计数字建议增加5%，管道越长，损失越大）
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