1、光照：避免眼光及强的紫外线人工光源，防紫外线的包装袋可以提供理想的保护，建议仓库的窗户上涂上红色或者橙色涂料或贴薄膜；
2、湿度：仓库的响度湿度应不小于70%，避免过于潮湿或者过于干燥，不可出现冷凝的现象；
3、温度：5-25℃是比较理想的储存温度，要避免接触热源及眼光照射，从低温储藏状态取出的密封件，应将其置于20℃的环境中，然后在使用；
橡胶密封圈
4、辐射：避免电离辐射对密封件的损伤；
5、变形：橡胶件要尽可能以梓油状态防止，避免受拉伸，压缩成其他变形；
6、氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中，可通过包装、缠绕、存在在气密容器中或者其他合适方法实现该目的，臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有以下设备：高压电器设备、电动机等设备；
密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大，产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此必须注意密封圈的内径尺寸 与孔轴及沟槽尺寸的关系。
对轴用Y 形密封圈，其内径d1宜大于轴径d2;其外径D1宜大于沟槽底径 D2;对孔用Y形密封圈，其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径D3 宜小于 缸径 D4。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间，或在液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。即Y形密封圈与沟槽底部要压紧，与被密封滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质工作压力作用在Y 形圈唇边上获得 。
很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。同时也会发现相应的替代件号，这就说明这两种不同件号的密封圈，其材料和起到的作用是一样的。
间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。另外橡胶材料如EPDM橡胶材料具有良好的气密性及抗老化性能，已经广泛应用在汽车密封领域。
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