分瓣成形封头的制作方法，本发明通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板，再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理，本发明方法工艺步骤得到改善，缩短了分别对侧板进行下料和行压型处理所消耗的设备资源和工艺周期时间，具有降低制造成本的优点。
根据用户的设计图纸和技术要求确定封头分瓣数目，制作出封头瓜瓣模具，并对封头瓜瓣模具进行表面抛光处理；
化工设备大型化的发展趋势，使其主要零件封头的直径和壁厚越来越大，由于成形设备和模具的限制，导致这类封头通常不能够整体成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整体组对和焊接形成封头整体。虽然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同时由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的产生尺寸和形状偏差，导致瓜瓣整体组装任务非常艰巨和困难，特别是间隙调整时顾此失彼，耗时耗力，往往还不能满足要求，终导致各种焊接缺陷和返修等循环问题，因此，如何快速将瓜瓣整体固定，同时能够有效调整各瓜瓣间的组对间隙和错边量，确保零件整体尺寸、形状以及焊接质量的要求，成为这类大型瓜瓣式封头组对的难题。
分瓣式组合体是石油行业中常用的井下机械零件组合结构，通常整体为圆筒形状，由沿轴线对称的若干相同分瓣结构组合而成。分瓣式组合体零件的加工难度较大，加工时既要保证各瓣零件的表面质量，同时要满足组合后零件整体的形状和位置精度，往往需要将半精加工后的分瓣零件组合后再进行组合体的精加工。因此，分瓣式组合体加工必须使用外圆卡具，且该卡具应满足卡紧方便可靠、结构简单、体积小的要求。目前的外圆卡具沿外圆周向卡紧力不均匀，易导致组合结构卡紧后零件错位变形，同时现有卡具结构复杂、体积较大，对机床的操作空间要求较高。
新型的目的在于提供一种能够实现对分瓣式组合体零件外圆进行可靠卡紧，且夹紧力均匀、结构紧凑并具有卡紧后锁定防松功能的分瓣式组合体零件外圆卡具。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种分瓣式组合体零件外圆卡具，包括外筒、内筒、多个楔形块以及多个紧固螺钉。外筒为空心圆柱体结构，其内轮廓面包括位于端部的外筒大圆柱面、内径小于外筒大圆柱面的外筒小圆柱面以及位于中部且两端分别与外筒大圆柱面和外筒小圆柱面相接的外筒锥形面。在外筒小圆柱面上设置有沿周向均匀分布的多个螺纹通孔，外筒大圆柱面上设置有内螺纹。
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