自立袋生产中要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ,有三个解决办法。
一是配胶时仔细、耐心 ,倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ,洗下来的溶液再加人配胶桶中去。
二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ,以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。
三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ,以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式
,方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%),黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 ),若固体含量降低到70% 时,它的黏度就不会超过2000mPa·s,流动性较好 ,容易倒净。若是这种情况
,就不能还是按原来的配比定量包装了 ,每听固化剂的质量就要多一些才行。



在自立袋生产中熔体指数越大 ,塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之,熔体指数越小,塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物
,熔体指数也反映了它的分子量大小,熔体指数大,分子量就越小 ,其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ,但热封性能较好。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。自立i袋生产中茂金属聚乙烯(MLI'DPE)20世纪90年代初,茂金属催化剂用于合成聚烯烃这一重大革新,是聚烯烃工业中引人注目的进展。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在纸张和无纺布上
,它能渗透到纸张和无纺布中 ,以增加其黏合强度。如果LDPE直接涂布在铝箔上 ,则温度要提高近 20℃ ,但是 ,由于温度较高 ,LDPE会产生异味 ,影响内容物 ,因此加工时采用 EAA、EMAA或牢靠
AE,它们的加工温度较低 ,而且与铝箔的结合牢度较好。



在自立袋生产中由于 MLLDPE的分子量分布窄 ,所以其加工性能比LDPE差一些。MLLDPE热封强度优良
,热封温度低 ,一般在90℃左右便开始能够热封,在一定温度范围内达到相同的封口强度 ,MLLDPE比 LDPE、LLDPE的封口温度要低 10~15℃ ,因此它广泛用于高速自动包装。用LDPE或LLDPE作为内层的包装材料,其包装速度约为10m/min,而用MLLDPE作为内层的包装材料,其包装速度可达20m/min。尼龙类塑料是亲水性较强的塑料,易于受潮,而且当含湿量于百分之零点一时即可能使产品产生气泡,故成型加工以前一般需进行预干燥处理防潮原包装开启后立即使用可不经过预干燥处理,为防止干燥处理时尼龙氧化变质。目前先进的自动包装机的速度可高达
30m/min,所以MLLDPE的出现得到广大用户的青睐 ,饼干、奶粉、咖啡、小吃、点心等食 品都已使用MLLDPE作为包装材料。






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