商品混凝土的运输
在运输过程中应保证商品混凝土匀质性，达到不分层、不离析、不漏浆。《混凝土质量控制标准》( GB 50164-2011)规定，混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的持续时间，如果采用搅拌车运输，强度等级不大于C30，气温不大于25℃时为120min，气温不小于25℃时为90rnin；强度等级不小于C30，气温不大于25℃时为90min，气温不小于25℃时为60 min。
(1)商品混凝土的运输必须使用搅拌车，在运输过程中须保持简体旋转，以每分钟约2~4转的慢速进行搅动，以确保混凝土拌合物的和易性，不得产生离析和失水现象。在搅拌车简体上铺上湿布，喷水冷却，降低筒内温度，减少坍落度损失。
(2)搅拌车运送商品混凝土的时间应控制在1h内卸料完毕，当气温高于30℃或运距较远时应考虑采取缓凝措施，混凝土运到现场须在30min内开始卸料，否则会影响混凝土的坍落度和混凝土质量。
(3)商品混凝土的运送频率（供料速度）应保证施工现场的需要，确保混凝土浇筑的连续性。如浇筑部位为灌注桩，供料速度保证每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。
(4)商品混凝土的运输人员应严格遵守以下规定：
①商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运送到施工现场。
②混凝土搅拌车自装料至卸料，搅拌筒必须一直转动，以保持混合料的均匀性。
③混凝土搅拌车应保持筒内无积水方能装料。
④严禁在运送混凝土中途和卸料时向搅拌筒内任意加水，任意加水的混凝土严禁使用。
⑤混凝土搅拌车每运送一次应冲洗一次搅拌筒，装料前须倒净搅拌筒内积水，防止影响混凝土水灰比。工作完毕后必须对筒内、外进行清洗，严禁将余料随地乱倒乱排。
⑥混凝土搅拌车运输人员随车携带由厂家出具的发料单。发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级、数量等内容。浇筑现场应派专人对料单进行验收，每到一车，都要检查料单内容，防止混凝土车误送或超过初凝时间到达工地
预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。
固定式规模较大，每小时产量一般为 100～120m³。
固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。
①典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼,通常分为五、六层,工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层,装有搅拌机,配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。
②双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。
半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。
移动式
厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。
混凝土养护要注意哪些？
1、混凝土在浇筑工序处理完后，是需要对其做好一定的养护工作，如在12个时辰之内，要将混凝土用塑料薄膜覆盖住，同时做好保温养护。另外，还需要注意，当周边温度不足5度的时候，千万不要给混凝土浇水，否则易带来损坏。
2、混凝土浇筑好后，有必要进行浇水保护，但是对于不同材质的混凝土，浇水养护的天数是不一样的。如果混凝土含有硅酸盐材料，那么浇水保护的天数至少需要7天。而混凝土含有缓凝型外加剂，则浇水保护的天数至少要14天。
3、在混凝土表面浇水，主要就是让混凝土能够保持足够的水分，且要让养护时的水与搅拌时的水是一样的。另外，若是使用塑料布进行养护的话，则需要让表面覆盖得尽可能的密实，且要让塑料布内有凝结水。
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