在制造过程中，无损检测用于检查零件是否符合规范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测（NDT）可用于检测是否存在搭接或接缝，或是否存在夹杂物。使用无损检测来检查航空航天中粘合接头的牢固性。
制造中使用了许多不同类型的无损检测技术，常见的方法包括：
磁粉检测。
超声波检查。
X 射线。
染料渗透剂。
涡流。
但是，针对不同的应用还有更多无损检测（NDT）方法。其中的每一种方法都有其自身的优点和局限性。这些方法将在后续文章中更详细地讨论。
是否应该测试所有对象？否。当对象失败的风险大于测试的成本时，非破坏性测试是值得的。高风险物体是那些因故障而危及周围人员生命的物体，例如客机或核反应堆。高风险对象还包括那些可能导致严重财务或环境损害的对象，例如输油管道。测试成本是设备成本和员工时间的函数；员工时间包括培训和实际测试。
幸运的是，公司不必猜测要测试的设备或基础设施，许多非破坏性测试要求由国家规定。通常根据组织（例如ASTM或ISO）发布的信息来制定法律要求。因此，无损检测的衍生目的（尽管是的）是确保法规遵从。N毁无损检测的要求很快就会变得比仅仅遵循要求更昂贵。
射线检测（RT）射线照相测试已经通过X射线机进入了公众的想象。该方法利用辐射穿透物体和记录介质。记录介质上较暗的区域表示有更多的辐射线穿过物体的该区域，表示出现裂纹，空隙或密度变化。X射线通常用于较薄的材料。伽玛射线更浓。胶片或计算机传感器可用作记录介质。射线照相测试需要大量的设备和知识，以及用于防止过度暴露于辐射的安全预防措施。
中子射线照相测试使用集中的中子射线而不是X射线或γ射线穿透物体。必须使用线性或电子来生成这些中子束。中子穿过金属，但不穿过大多数有机材料。当与标准射线照相结合使用时，这将提供物体内部的更详细的图像。此技术仅在实验室环境中使用。
无损检测的定义：不破坏材料的外形和性能的情况下，检测该材料的内部结构（组织与不连续）和性能，该技术称为无损检测。英文全称：Non Destructive Testing (NDT)二、常用无损检测方法
射线检测：Radiographic Testing (RT)l射线的种类与本质：χ射线、γ射线和中子射线。χ射线和 γ射线与无线电波、红外线、可见光、紫外线一样，都是电磁波；而中子射线是粒子。lX射线的产生：X射线管、 X射线机lγ射线的产生：γ射线是放l射性原子核在衰变时放l射出来的电磁波。γ射线机射线检测：原理、方法与应用l利用射线透过物体时产生的吸收和散射现象，检测材料中因缺陷存在而引起射线强度改变的程度来探测缺陷的方法称为射线检测技术，可分为： ⑴ 射线照相法；⑵ 荧光屏法；⑶ 工业电视法 l检测对象类型：金属；非金属。 焊缝；铸件。
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