全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。电镀设备自动化控制程度系统如何提高电镀设备自动化控制程度，不仅可以有效提高生产效率，减轻工人劳动强度，还可以根据产品特性，进行传统手工操作生产无法实现的针对性结构设计，从而提高电镀产品质量。
电镀是种电化学过程，也是种氧化还原过程电镀的基本过程是将零件漫在金属盐的溶谛十作为阴极，金属振作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些?
由于电解陈油主要是利用板出气体的作用，因此要在注意不同电极必能的陈油效果同时，防止发生副作用，尤其是弹性零件，在采用阴极除油时要防止出现氢脆现象，那么我们^好是采用阳极除油,阴极除油的另个副作用可能有电沉积发生，要求除油液非常干净，不能混有镀腹的金属离子吾则会影响电镀质量，尤其是镀层的结合力。同类型电镀工件采用多层镀层结构时，年产量在10000m2以上的，选用直线式电镀自动线比较经济合理。
环形垂直升降式电镀生产线：环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
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