普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：
① 考虑擦窗机各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力；
② 轨道基座的设计应符合建筑模数且便于土建施工，留出混凝土浇注和振捣空间（如浇注孔），当女儿墙较高时应参照擦窗机尺寸和性能适当改变轨道基座；
③ 轨道的支撑点不宜过密，间距不小于1.5m，支撑点之间考虑为荷载时将轨道简化为简支梁，其轨道的挠度变形不大过其跨度的1/500；
④ 轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受双倍的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件； ⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；擦窗机操作至少应有二名操作人员在吊篮，一名操作人员在屋顶，互相配合下进行安全操作。
⑥ 轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，达到限位装置的要求，一般不低于100mm；
⑦ 当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。
进口擦窗机的年度载荷试验的间隔应不超过13个月。每使用两年后载荷测试应安排在与全1面检验一同进行，以使合格人员在全1面检验时见证载荷测试。擦窗机吊船均匀承载额定载荷，并应进行全范围的运行操作。在测试期间应密切观察设备以确定其在承载情况下功能是否正常，且是否有可能影响设备安全运行的明显缺陷。进口擦窗机测试时也应观察所有限位开关和超载检测装置以确定它们是否正常工作。使用巴士合金固定的钢丝绳接头应在二年内重新制作；完成载荷测试后负责载荷测试的合格人员应向责任人出具擦窗机检测报告。擦窗机应配备相应的坠落防护安全绳，起保护作用时，安全绳应与吊架连接。
如果在工作中,擦窗机的一端工作钢丝绳断了,那么悬挂机构就会失效就会失去平衡作用,当另-端的悬挂会让吊船倾斜或者直 立时,操作人员要保持淡定,不要慌张乱动。
有安-全带吊住的人员应尽量轻轻攀到擦窗机上便于蹬踏之处无安 全带吊住的人员要 紧紧抓牢擦窗机上可抓的部位,然后攀至安 全的位置。操作人员应注意:动作不可过猛,尽量保存体力,等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取快捷安全的应急方法进行施救。
如果附近另有电动吊篮,尽快将其移至离事故电动吊篮附近的位置,在确认新装电动吊篮安装无误、运转正常后上升到事故位置，先救出操作人员 ,然后再检查设备的故障问题。
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高楼擦窗机各机构工作速度应符合规定
1、回转速度不大于15m/min ;变幅速度不大于20m/min ;升降速度不大于20m/min ;行走速度不大于15m/min。
2、高楼擦窗机的吊船四周应装有固定式的安-全护栏, 护栏应设有腹杆。护栏高-度靠建筑物侧不应低于0.8m ,其他部位则不低于1.1m ,护栏应能承受1000N的水平集中荷载。护栏下部四周应设有高-度不小于150mm的挡板,挡板与底板间隙不大于5mm。当单人平台或座椅的操作者出现不适情况或平台出现机械或电气故障时，监护人员应启动预定的应急救援方案，可能包含下列措施：a)使用远程控制或其他装置。
3、在额定载重量下工作时,操作者耳边的噪声不应大于85dB (A) , 机外噪声不大于80dB(A)。
4、高楼擦窗机的试验按整机工作循环次数3000次考核,工作循环由吊船的升降、臂架变幅、回转、台车行走等动作组成。
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