大件吊装作业安全与技术要求1，吊装作业必须安排有资质的人员现场指挥。2，起重机、钢丝绳、吊锁具要由专人负责检查，必须满足吊装作业的安全要求。3，吊装作业场地要进行封闭管理，设置安全警示标志，由专人负责安全监护，严禁无关人员进入。4，参加吊装作业的人员必须按要求着装、佩戴安全防护用品。5，起吊物件时应先吊离存放点50厘米，反复起落3次，确认无误后再正式起吊。6，物件起吊后任何人不得在悬空的物件下作业、停留、行走。
7，六级（含六级）以上大风天气停止大件吊装作业。8，大型设备吊装方案，必须严格按公司管理要求编制完毕报公司进行审批，方案必须满足吊装条件和符合规范规定。9，吊装现场的道路、场地和塔体摆放位置必须按方案的要求进行处理，吊车站位和塔体位置应实测放线，并按放线位置放置。
重型设备起重搬运注意事项如下：
1、在进行起吊重物时，吊钩钢丝绳应坚持垂直，禁绝斜拖被吊物体。
2、所吊重物应找准重l心，并捆扎结实。有锐角的使用垫木垫好。
3、在重物未吊离地上前，起重机不得做反转活动。
4、提拔或降下重物时，速度要平均平稳，防止速度急剧转变，形成重物在空中摆动，发作风险。落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。
5、吊车在吊重状况下，尽量防止升降臂杆。必需在吊重状况下升降臂杆时，起分量不得超越规则分量的50%。
6、吊车在吊重状况下反转时，应亲密留意四周能否有妨碍物，如有妨碍物应设法避开或肃清。
7、起重机臂杆下不得有人员逗留，并尽量防止人员经过。
8、两台起重机在统一轨道上功课，两机间间隔应大于3m。
9、两台起重机合吊一物体时，起分量不得超越两台总起分量的75%，两台起重机走行、吊放举措要一致。
对于设备提升操作的这些步骤，不能错过一个步骤
1，设备起重吊索的连接：主要包括皮带轮的吊耳，电动绞车的拉力试验和位置调整，牵引牵引力和拖曳系统的设置等。
2.吊装试验吊装前要检查并确认吊装设备：吊装指挥官应说明吊装操作； 安排每个监督站的要点和主要内容； 在设备吊装和降落过程中进行多次测试，以便协调各个部分并确保安全； 审查各个部分的变化等。
3，设备吊装前吊装到位：设备吊装指挥官将正式命令各副指挥官检查各岗的待命状态，并检查各指挥信号系统是否正常； 每个岗位报告准备状态并及时通知指挥所。 设备吊装已正式吊装，当设备离开临时支架500-800mm时设备停止运行，并进行进一步检查。 每个职位都应报告情况是否正常； 设备吊装除去设备支撑和地面碎屑，然后继续吊装。
在长期的工作经验积累中，获得了大型设备在吊装运输中的一些注意事项和禁忌，下面给广大的同行朋友和业内人士参考一下，希望对大家有所帮助。
在利用吊装进行进行设备吊运吊卸时，一定要注意对施工现场地形的了解与勘查，确保吊装作业位置区域的地理环境能否满足起重机械的作业。起重机在进行设备吊装作业时要严格执行“十不吊技术规范”。
在使用牵引设备时，确保钢丝绳或吊装带不打扣、折弯等现象，注意缠绕。必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。
在利用千斤顶、起道机进行设备起重时，注意一定要找好找准设备的受力点，确保受力点可以承受设备的整体质量，才能保证千斤顶的安全。对于打起位置的地面要确保能够承受设备的重量，对于软质土方地面，铺设钢板和木方进行压实处理。确保千斤顶起重作业的安全。
设备在推拉和搬运时，主要找设备的受力点，特别是壳体的精密机器设备。设备在搬运时注意搬运车碾压手脚，搬运工一定要有一定的安全搬运距离，确保在发生意外情况时，能够保证自身的安全。
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